Φ5 Φ7 半平行電線束ケーブル本体、熱間押出ポリエチレン高強度鋼線ケーブル

半平行ワイヤバンドルケーブル本体、熱間押出ポリエチレン高強度鋼線ケーブル  

- Dawson Group Ltd. - 中国メーカー、サプライヤー、工場

   

エンジニアリング用高張力鋼線ケーブルは、半平行熱間押出ポリエチレン鋼線ケーブルと平行鋼線ケーブルストランドに分けられます。

半平行熱間押出ポリエチレン鋼線ケーブルは、高強度亜鉛メッキ鋼線または亜鉛アルミニウム合金鋼線を正六角形または欠け六角形に密に配置し、左ねじりで軽くねじってから巻き付けたものです。ポリエステル繊維テープを使用し、鋼線の外側に巻き付けます。熱間押出された高密度ポリエチレンの被覆が鋼線の束を形成します。鋼線束の両端にアンカーを鋳造により設置し、最終的な抗張材を形成する。主に斜張橋、アーチ橋、吊り橋のスリング、駅、空港、構造物で使用されます。

スポーツ競技場や石炭小屋などのプレストレスト構造物、製品仕様はφ5×7～φ5×649、φ7×7～φ7×649、最大径はφ229mmです。

平行スチールワイヤロープストランドは、数本の高強度亜鉛メッキ鋼線または亜鉛アルミニウム合金鋼線で構成され、正六角形の平行グループに配置され、一定の間隔で結束テープの周囲に巻き付けられてロープストランドを形成します。鋳造によりケーブル素線の両端にアンカーが設置され、最終的な抗張体が形成されます。主に吊り橋幹線ケーブルに使用され、製品仕様は61線、91線、127線、169線です。

熱間押出ポリエチレン高強度鋼線ケーブル

●GB/T18365-2018「斜張橋用熱間押出ポリエチレン高張力鋼線ケーブル」を実施。

●建築構造物ケーブル、橋梁ケーブル、スリングなどに最適です。

●ケーブル本体の特殊技術：二重螺旋（d>90mm）、オイル封入。

Φ5ケーブル本体パラメータ

仕様	電線束径 （んん）	単一シースの直径 （んん）	ダブルシース径 （んん）	鋼線束の単体重量 (kg/m)	ケーブル本体の単体重量 (kg/m)	鋼線束の断面積 (mm2)	破壊荷重 (kN)
							σb≧1670MPa	σb≧1770MPa	σb≧1860MPa	σb≧1960MPa
Φ5×7	15	22		1.1	1.3	137	230	243	256	269
Φ5×13	22	30		2.0	2.4	255	426	452	475	500
Φ5×19	25	35	40	2.9	3.7	373	623	660	694	731
Φ5×31	32	40	45	4.8	5.7	609	1017	1077	1132	1193
Φ5×37	35	45	50	5.7	6.9	726	1213	1286	1351	1424
Φ5×55	41	51	55	8.5	9.6	1080	1804	1912	2009	2117
Φ5×61	45	55	59	9.4	10.8	1198	2001	2120	2228	2348
Φ5×73	49	59	63	11.3	12.6	1433	2393	2536	2665	2809
Φ5×85	51	61	65	13.1	14.6	1669	2787	2954	3104	3271
Φ5×91	55	65	69	14.0	15.8	1787	2984	3163	3324	3503
Φ5×109	58	68	72	16.8	18.5	2140	3574	3788	3980	4194
Φ5×121	61	71	75	18.7	20.4	2376	3968	4206	4419	4657
Φ5×127	65	75	79	19.6	21.7	2494	4165	4414	4639	4888
Φ5×139	66	78	82	21.4	23.7	2729	4557	4830	5076	5349
Φ5×151	68	79	83	23.3	25.4	2965	4952	5248	5515	5811
Φ5×163	71	83	88	25.1	27.5	3200	5345	5665	5953	6273
Φ5×187	75	87	92	28，8	31.1	3672	6132	6499	6829	7197
Φ5×199	77	89	94	30.7	33.1	3907	6525	6916	7268	7658
Φ5×211	81	93	98	32.5	35.3	4143	6919	7333	7706	8120
Φ5×223	83	95	100	34.4	37.0	4379	7312	7750	8144	8582
Φ5×241	85	97	102	37.1	39.7	4732	7902	8376	8802	9275
Φ5×253	87	101	106	39.0	42.1	4968	8296	8793	9240	9737
Φ5×265	90	105	110	40.8	44.4	5203	8689	9210	9678	10198
Φ5×283	92	107	112	43.6	46.9	5557	9280	9835	10335	10891
Φ5×301	95	111	116	46.4	50.1	5910	9870	10461	10993	11584
Φ5×313	97	113	118	48.2	52.1	6146	10263	10878	11431	12046
Φ5×337	100	117	122	51.9	55.8	6617	11050	11712	12308	12969
Φ5×349	101	118	123	53.8	57.7	6853	11444	12129	12746	13431
Φ5×367	105	121	126	56.6	60.7	7206	12034	12755	13403	14124
Φ5×379	107	123	128	58.4	62.8	7442	12428	13172	13841	14586
Φ5×409	110	128	133	63.0	67.5	8031	13411	14214	14937	15740
Φ5×421	111	129	134	64.9	69.4	8266	13805	14631	15375	16202
Φ5×439	115	133	138	67.7	72.4	8620	14395	15257	16033	16895
Φ5×451	116	135	140	69.5	74.6	8855	14788	15674	16471	17356
Φ5×475	119	137	142	73.2	77.9	9327	15575	16508	17347	18280
Φ5×499	120	139	148	76.9	82.5	9798	16362	17342	18224	19204
Φ5×511	123	143	152	78.8	85.2	10033	16756	17759	18662	19666
Φ5×547	127	147	156	84.3	90.6	10740	17936	19010	19977	21051
Φ5×583	130	150	159	89.9	96.3	11447	19117	20261	21292	22436
Φ5×595	133	153	162	91.7	98.7	11683	19510	20679	21730	22898
Φ5×649	137	157	166	100.0	106.7	12743	21281	22555	23702	24976

Φ7ケーブル本体パラメータ

仕様	電線束径 （んん）	単一シースの直径 （んん）	ダブルシース径 （んん）	鋼線束の単体重量 (kg/m)	ケーブル本体の単体重量 (kg/m)	鋼線束の断面積 (mm2)	破壊荷重 (kN)
							σb≧1670MPa	σb≧1770MPa	σb≧1860MPa	σb≧1960MPa
Φ7×7	21	30		2.1	2.5	269	450	477	501	528
Φ7×13	31	40		3.9	4.5	500	835	886	931	98
Φ7×19	35	45	50	5.7	6.8	731	1221	1294	1360	1433
Φ7×31	44	55	60	9.4	10.7	1193	1992	2112	2219	2338
Φ7×37	49	60	65	11.2	12.8	1424	2378	2520	2649	2791
Φ7×55	5B	68	72	16.6	18.3	2117	3535	3747	3938	4149
Φ7×61	63	73	77	18.4	20.5	2348	3920	4156	4367	4602
Φ7×73	68	78	82	22.0	24.2	2809	4692	4972	5225	5506
Φ7×85	71	83	87	25.6	28.0	3271	5463	5790	6084	6411
Φ7×91	77	89	93	27.4	30.4	3502	5848	6199	6514	6864
Φ7×109	81	93	97	32.8	35.7	4195	7005	7425	7803	8222
Φ7×121	85	99	103	36.4	39.7	4657	7777	8243	8662	9128
Φ7×127	91	105	109	38.2	42.2	4888	8162	8652	9092	9580
Φ7×139	92	107	111	41.8	45.7	5349	8933	9468	9949	10484
Φ7×151	94	109	113	45.5	49.2	5811	9705	10285	10808	11390
Φ7×163	99	114	120	49.1	53.6	6273	10476	11103	11668	12295
Φ7×187	105	121	127	56.3	61.2	7197	12018	12739	13386	14106
Φ7×199	108	124	130	59.9	64.9	7658	12790	13555	14244	15010
Φ7×211	113	129	135	63.5	69.0	8120	13561	14372	15103	15915
Φ7×223	116	133	139	67.1	73.0	8582	14332	15190	15963	16821
Φ7×241	119	135	141	72.5	78.1	9275	15489	16417	17252	18179
Φ7×253	122	139	145	76.2	82.1	9737	16260	17234	18111	19085
Φ7×265	127	144	150	79.8	86.3	10198	17031	18050	18968	19988
Φ7×283	129	147	153	85.2	91.8	10891	18188	19277	20257	21346
Φ7×301	133	151	157	90.6	97.4	11584	19345	20504	21546	22705
Φ7×313	135	154	160	94.2	101.3	12046	20116	21321	22406	23610
Φ7×337	141	160	166	101.4	109.0	12969	21659	22955	24122	25419
Φ7×349	142	162	168	105.0	112.7	13431	22430	23773	24982	26325
Φ7×367	147	167	173	110.5	118.6	14124	23587	24999	26271	27683
Φ7×379	149	170	178	114.1	123.1	14586	24358	25817	27130	28589
Φ7×409	155	176	184	123.1	132.6	15740	26286	27860	29276	30850
Φ7×421	155	177	185	126.7	136.0	16202	27057	28678	30136	31756
Φ7×439	161	183	191	132.1	142.4	16895	28214	29904	31425	33114
Φ7×451	163	185	193	135.8	146.2	17357	28985	30722	32284	34020
Φ7×475	166	190	198	143.0	153.9	18280	30528	32356	34001	35829
Φ7×499	169	193	202	150.7	160.7	19204	32070	33991	35719	37639
Φ7×511	172	197	206	154.4	165.3	19666	32841	34808	36578	38545
Φ7×547	177	204	213	165.3	176.4	2105	35155	37260	39155	41260
Φ7×583	182	209	218	176.1	187.8	22436	37469	39713	41732	43975
Φ7×595	186	213	222	179.8	192.5	22898	38240	4530	42591	44881
Φ7×649	192	220	229	196.1	208.6	24976	41711	44208	46465	48954

製品ショー:

その他の関連製品:

ケーブルの使用説明書

ケーブルの使用手順:

01

ケーブル製品が指定の場所に到着したら、ケーブルの表面と梱包を損傷から保護するために、ファイバーテープで吊り下げる必要があります。吊り上げ方法は三点吊りを採用しており、吊り上げ作業には注意が必要です。(図 1 を参照) 吊り上げプロセス中に、ケーブルが他の物体に衝突してケーブルに損傷を与えないようにする必要があります。(図 2 を参照)

ケーブル製品の保管場所は乾燥した場所にし、底部に枕木を詰め、雨よけの布で完全に覆う必要があります。

02

ケーブル製品の保管場所は乾燥した場所にし、底部に枕木を詰め、雨よけの布で完全に覆う必要があります。ステー ケーブルを積み重ねるときは、ステー ケーブルの各層を緩衝するために枕木を使用し、多くても 2 束以下できちんと積み重ねる必要があります (図 3 を参照)。

03

ケーブルの直径は50mm未満です。短いケーブル (10m 未満) は、クレーンで直接吊り上げて解放することができます (ケーブルを解放した後、内部応力を解放するためにケーブルを一定時間放置する必要があります)。直径は50mmより大きく、長さも長くなります。ケーブルを配置するには、特別なケーブル トレイを使用することをお勧めします (図 4 を参照)。メイン ケーブルは、特別なケーブル トレイを使用して配置する必要があります (図 5)。

04

建設現場にケーブル、鉄筋、その他の硬くて鋭利な物体を配置する前に、清掃する必要があります。ケーブル本体と地面との接触を避けてください。建設中に地面の硬い物体によってケーブル本体が傷つかないように、滑らかなゴムローラーを地面に置き、垂直の保護ローラーを設置する必要があります。。

05

ケーブルを引っ張るプロセスでは、必要な特別な吊りクランプと牽引ツールを使用する必要があります。クランプはゴムワッシャーで裏打ちされ、ケーブル本体の表面に固定されます。スチールロープと他のスチールコンポーネントとの衝突を避けるために、スチールワイヤーロープをスチールケーブルシースの表面に直接束ねることは固く禁止されています（図6を参照）。

06

ケーブルに巻き付けられる梱包材は、ケーブルが外界と直接接触するのを防ぐ保護層です。輸送時やリリース時のケーブルの接触傷も防止できます。同時に、ケーブルを吊り下げた後、外部の破片がカラーケーブル本体の表面を汚染することも防ぎます。したがって、プロジェクトが完了するまではパッケージを開けないことをお勧めします。プロジェクトの完了後に取り外して、カラーPEケーブルが損傷を受けず、色が損なわれていないことを確認することが最善です。一貫性のある。

07

ケーブルの張力を調整する場合は、専用のレンチまたは工具を使用してアンカーを調整し、両者の間にパッドを追加する必要があります。表面保護層の損傷を防ぐため、チェーンプライヤー、バイス、その他の工具を直接荷重に使用することは固く禁じられています。

08

ケーブルアンカーの表面は工場出荷前に電気亜鉛メッキされています。ケーブルの各バッチは、現場に到着したらできるだけ早く設置する必要があります。設置後、ケーブルの露出したアンカーをすべて再塗装（ペイント）する必要があります。塗装方法は鉄骨造と同様で大丈夫です。露出したネジ部分には防食グリースを塗布し、腐食を防ぐために接合部をシールシリコンで保護する必要があります。ケーブルの保護性能と耐用年数を確保します。

09

高バナジウム被覆ケーブルの場合、ケーブル本体は工場出荷前に鉄線で締め付けられます。ケーブル本体の飛びやドラミングを防ぐため、取り付けて張力をかける前に鉄線を取り外さないでください。

ケーブル付属品:

ヘルスモニタリング

システム構成

システムの主な機能の説明

01 システム測定精度: 1.5%FS;

02 センサー設置方法: 各アンカープレートにインラインで設置され、IP67 保護レベルを満たし、リギング自体の測定装置の機能を実現します。

03 センサー校正方法: リギングは工場出荷前に校正されており、現場での校正は必要ありません。

04 収集装置はセンサー側に設置され、有線ケーブルで接続されます。収集機器はネットワーク管理ゲートウェイにワイヤレスで送信され、ゲートウェイは表示、保存、クエリのために GPRS ネットワーク経由でクラウド プラットフォームに送信します。データ収集の粒度は設定できます。

05 システムはリモートデータ送信を自動的に完了できます。クラウドプラットフォームセンターでは計測データを処理・分析し、検知データレポートや過大警告情報をクライアントに送信する機能を実現します。強力な互換性があり、測定側、収集側、プラットフォームのすべてが標準化されたデータ インターフェイスを実装して、顧客データのアプリケーションや開発を促進できます。

システム全体は、認識層、収集および送信層、クラウド処理層、およびアプリケーション層に分かれています。センシング層には溶接によりセンサーを設置し、リギングの負荷応力をリアルタイムで監視します。取得デバイスは信号を収集し、ZIGBEE/GPRS ワイヤレス ネットワークを通じてクラウド プラットフォームに送信します。クラウド プラットフォーム センターは、アップロードされたデータを処理および分析します。最後に、テスト結果、データ レポート、および早期警告の信頼度がクライアントに送信されます。

ソフトウェアアプリケーション

ソフトウェアアプリケーションは主にリギング要件に基づいており、既存のローカライズ製品、クラウドプラットフォームのフレームワークと機能ポイントを簡単に整理し、リギング検出システムのサポートを検討します。このシステムは、ユーザーの操作を容易にする優れた人間とコンピューターの対話インターフェイスを提供し、次の機能を備えています。

知覚システム

スマートケーブル

ケーブルは大型橋などの大型構造物に広く​​使用されており、橋梁運営部門にとって非常に重要な社会的意義と経済的価値を持っています。インテリジェント ケーブルは通常、橋の完成後に橋に検出システムを設置する施設健全性検出技術を採用し、検出システムと構造システムが真に有機的に統合されるところまで飛躍します。

動作原理

インテリジェント ケーブル システムは、インテリジェント誘導ナット、ケーブル本体、その他のケーブル コンポーネント、収集および送信装置、クラウドおよびアプリケーション端末で構成されます。ケーブルに応力がかかると、ケーブルナットとケーブル本体にひずみが生じる可能性があり、収集装置はセンシングエンドでデータを収集し、有線または無線伝送を通じてクラウドに送信できるため、検出データを直接取得できます。閲覧または処理されます。

インテリジェントなケーブル力測定プロセス

① インテリジェントケーブル製造 → ② インテリジェントケーブル校正 → ③ 現場でのケーブルや機器の設置・レイアウト → ④ 負荷監視 このうち、①と②は工場内で完了し、③と④は建設現場で実施されます。スマートケーブルの開発により、張力中のケーブルの荷重検出と固定後の長期的な荷重監視を実現することができ、同時に現在の構造物の建設要件を満たすことができるポータブル設置も実現できます。

スマートスチールタイロッド

鋼製タイロッドは、高強度、優れた靭性、経済性、適用性という利点があり、プレストレスト鋼構造の直接ユニットとして広く使用されています。プレストレスト鋼タイロッドが建設中に設計要件を満たしているかどうかは、プレストレスト構造の耐荷重能力と安全性能に直接関係します。したがって、内部力の検出と監視は建設段階の重要な部分となっています。現在、鋼製タイロッドの力測定方法はトルク係数法や油圧換算法が主流となっています。測定結果は多くの要因に影響され、総合的な要因は比較的大きくなります。プレストレスト鋼構造の現在の建設要件を満たすことは困難です。スマート スチール タイロッドは、一連のスマート スチール タイロッド システムを通じて構造物の感知と監視を実現するように設計されています。建設担当者、建設および運用部門、現場の同僚に有効な評価データを提供します。 便利で迅速、安全かつ効果的な設置を実現します。

動作原理

スマート スチール タイロッド システムは、誘導フォーク ラグ ピンやスマート接続などのスチール タイロッド コンポーネント、収集および送信機器、クラウド、およびアプリケーション端末で構成されます。感知原理は振動線や抵抗などの原理を採用しています。スチールタイロッドに応力がかかると、その応力はフォークラグピンまたはコネクティングスリーブで感知されます。センシング部のデータは収集・送信装置を通じて収集され、有線または無線伝送によりクラウドに送信されます。アプリケーション側では、スチールタイロッドの応力状態を直接確認したり、検出データを加工したりすることができます。

スマートスチールタイロッド力測定プロセス

①スマートスチールタイロッドの製造・製作 → ②スマートスチールタイロッドの校正 → ③現場でのスチールタイロッド・機器の設置・レイアウト → ④負荷監視のうち、①と②は工場内で加工、③と④は建設現場で実施されます。

スマート鋼製タイロッドの開発により、引張中の鋼製タイロッドの荷重検出と設置後の長期的な荷重監視を実現できると同時に、現在の構造物の建設要件を満たすことができるポータブル設置も実現できます。

フォークラグ、タイロッド、スマートコネクションスリーブ

ポータブルディスプレイ信号ケーブルクラウドターミナルディスプレイ装置

収集および送信装置

利点の比較

1高​​い互換性

インテリジェント リギング自体は、メイン システムとして他のサブシステムに接続したり、サブシステムとして他のシステムに統合したりできるシステムです。高い互換性を持っています。従来のセンサーは互換性が低く、多くのシステムと互換性がなく、大きな制限があります。

2 システム導入効率

複雑な配線を必要とせず、システムをすぐにオンラインにすることができます。

3 現場での設置効率

インテリジェントセンサー、ケーブル、リギングは統合された機器または設置を採用しており、通常の設置やリギングの使用には影響を与えず、システムは無線分散設計を採用しています。従来のセンサーは、設置に専門家による現場での技術指導が必要であり、現場での配線が不要なため、現場での導入コストとメンテナンスコストが削減されます。

エンジニアリングプロジェクト事例カタログのダウンロード:

パッケージと工場ショー: