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100Tチェーンホイスト、100000KG手動チェーンブロック

  • DAWSON/OEM

  • 100Tチェーンホイスト、100000KG手動チェーンブロック

  • 100トン

  • 10個

容量(T):
100
正味重量(kg):
数量:
 

 100Tチェーンホイスト、100000KG手動チェーンブロック

 
  - Dawson Group Ltd. - 中国メーカー、サプライヤー、工場
 
  100Tチェーンホイスト       100Tチェーンホイストドーソングループ      
 
 
大容量のハンドホイストは、大規模な持ち上げ作業、特にビルプロジェクトや大型機器の設置に強力に使用できます。
 
 
                                                                                       
 容量負荷  100000kg
 試験荷重  1250KN
 持ち上げ高さ  9m(2×202m)
 Min。  3635m
   475N×2
 負荷チェーンの落下  20×2
 負荷チェーンタイプd×p  ø10×30
 ハンドチェーンタイプd×p  ø5×23.7
 正味重量  ≒3500kg
 持ち上げ高さの余分な重量  84.7kg
 
  DAWSON手動チェーンホイストは一般にチェーンブロックとして知られており、重荷重および持ち運び作業のために設計されています。
 
  使用前の点検
チェーンブロックのネームプレートとWLLがはっきりと見えるようにしてください。
チェーンブロックの使用前検査には、以下が含まれている必要があります。
 
  負荷チェーン
チェーンの摩耗を検討してください。
2.チェーンにゴーグ、ニック、アークバーン、ツイスト&ベンドリンク、および腐食がないかどうかを調べます。
3.マルチリーブユニット(3および5トン)の正しいリベリングを確認します。
リフトホイール&シーブホイール
1.リフトホイールに異物、磨耗および腐食がないかどうかを確認します。
2.デッドエンドピンの摩耗、気密性、腐食の有無を確認してください。
 
  フック
1.フックの開閉、亀裂、曲がり、アークの火傷および腐食の兆候がないかどうかを点検します。
フックは自由に回転する必要があります。
3.安全ラッチの状態と操作を確認します。
4.許容されるサービス開口部のフックスロートを測定します。
 
  ハンドチェーン
チェーンの摩耗を検討してください。
チェーンが捻れたり噛んだり、腐食したり、腐食しているかどうかを調べます。
3.リンクの開閉の兆候がないか確認します。
1.フレームおよびカバーの歪み、亀裂、くびれ、腐食およびその他の損傷を確認します。
2.ハンガー(3および5トン)に亀裂、凹凸、腐食およびその他の損傷がないか調べます。
3.明確なWLLアイデンティティについてユニットを検査する。
 
  使用上の注意
1.ロードチェーンは常にロードシーブと正しく噛み合う必要があります。
2.負荷チェーンの全長を機械またはギヤオイルで潤滑しますが、ブレーキディスクのオイルまたはグリースが潤滑油を過剰にこわさないように注意してください。ブレーキが誤動作しスリップする可能性があります。
3.負荷を100mm持ち上げてブレーキが正常に機能していることを確認し、負荷を下げるときはブレーキを点検してください。
4.ハンドチェーンの非垂直(横に引く)は、私たちのチェーンブロックではお勧めしません。
5.ハンドチェーンには安全リンクが装備されています。
6.チェーンブロックを支持するモノレールのビームまたは構造が、持ち上げられる荷重を支えるのに十分な強度であることを確認する。
7.チェーンブロックのワイヤーを超える荷重を上げないでください。
8.昇降した荷物の下を歩いたり作業したりして人を持ち上げたり、支持したり、輸送したりしてはいけません。
チェーンブロックは手動でのみ使用してください。
10.一度に複数のオペレーターがハンドチェーンを引っ張ることを許可しないでください。
適切なスリングとアタッチメントを使用して正しく荷を積みます。
12. 2つのチェーンブロックで荷重を上げることはお勧めしません。
13.ロードチェーンを外に出さないでください。
14.チェーンブロックは、荷物を垂直に持ち上げるように設計されており、水平またはアングルホイストには使用しないでください。
15.極端な温度は、ホイストの耐久性を低下させます。
16.ホイストに荷重をかけないでください。
17.チェーンまたはフックを溶接のための地面として使用しないでください。
 
アスベストフリーブレーキ、任意の高さに荷重を保持。
- 堅牢な全鋼構造。
- 上下のフックには安全ラッチが標準装備されています。
- ローラーまたはボールベアリングに取り付けられたすべての回転部品が、摩擦を減らし効率を上げます。
 
 
  常に:
 
•懸架点とアンカーが十分に負荷をかけていることを確認する。
 
•荷重チェーン/ワイヤーロープが自由に吊り下がっていることを確認し、ねじれや結び目がないことを確認します。
 
•荷重の重心の上にフックを置きます。
 
•リフトを作る前に、ブレーキの作動を点検してください。
 
•スリングが確実に固定され、荷重が自由に持ち上げられていることを確認します。
 
•移動経路が明確であることを確認します。
 
•着陸場所が適切に準備されていることを確認します。
 
 
 
  決して:
 
•マークされたSWLを超過します。
 
•ロードチェーン/ワイヤーロープはスリングとして使用してください。
 
•ブロックまたは他の機器に衝撃を与えます。
 
•フックのポイントを持ち上げます。
 
•フィッティングでフックを締め過ぎます。
 
•負荷が制御不能に振れることを許可する。
 
•中断した負荷を無人のままにしておきます。
 
 
 
  ブロックの種類
 
広範囲の手動および動力操作ブロックが利用可能です。
 
 
 
  手術トレーニング
 
吊り上げ用具は、使用方法を理解している訓練を受けた作業員と、持ち上げに使用されている関連機器のものだけを使用してください。
 
 
 
  インストールと試運転
 
勃起の手順は装置によって異なり、以下の事項に注意して、供給者の指示に従って実施する必要があります。
 
設置前に、機器を点検して、店舗や輸送中に損傷がないことを確認してください。
 
SWLに課され、試験され、マークされた全荷重に対して、支持構造が適切であることを確認する。
 
トロリーを正立させるとビーム幅が正しく設定され、トラックにはトロリーフレームまたはホイールトレッドと係合するエンドストップが確実に取り付けられます。
 
トップフックで機器を吊り下げるときは、フックのシートにサポートが確実に収まるようにしてください。
 
勃起後、チェーン/ワイヤーロープが自由にぶら下がり、ひねりや結び目がないことを確認してください。
 
電力が供給されるブロックでは、供給は、法定または技術的要件(職場での電力、圧力システムおよび輸送可能なガスコンテナ規制など)を考慮して適切な資格のある人が接続する必要があります。
 
チェーン/ロープの自由かつ正確な動きを保証するために試運転を行います。
 
 
 
  稼動中の点検とメンテナンス
 
1998年の作業設備規則の規定と使用法は、持ち上げ装置が適切に維持されることを要求している。
 
これは、ユーザに負う継続的な義務であり、計画的な定期メンテナンスプログラムが必要になります。
 
 
 
  ブロックの安全な使用
 
あらゆる持ち上げ作業の基本的な目的は、荷重を所望の場所に移動させ、負荷、使用する機器または周辺の建物、プラント等を損傷することなく、安全かつ効率的に着陸させることである。ブロックに関する特定の指示
 
o装置およびスリング作業の訓練を受けていない限り、持ち上げ作業を試みないでください。
 
o引っ張り線が垂直になるようにフックを重心の上に直接置く。
 
oチェーン/ワイヤーロープを使用しないでください。負荷、バックフック、またはチョークヒッチの周りに巻き付けないでください。
 
oフックのポイントを持ち上げたり、フックをファンクションで締め過ぎたりしないでください。
 
oマークされたSWLよりも上げたり下げたりしないでください。
 
o動力操作される機器の不必要なインチングを避け、突然の衝撃荷重をかけることはしないでください。
 
oプッシュ/プルトロリーでアプライアンスに懸架された荷物を引っ張るのではなく、ボトムフックを引っ張って引っ張ってください。
 
o走行運動の突然の動き、または負荷を揺らす原因となる負荷を押す際の過度の努力を避ける。
 
o動き制限の意図的な使用を避けるために、その目的のための追加の制限がない限り。
 
oエンドストップにアプライアンスを設置しないでください。
 
o誰かが荷物を下に乗ったり乗ったりすることを許さないでください。
 
o警備員、保護カバー、耐候カバー、熱シールドなどを、管轄権者の権限なしに取り外さないでください。
 
  その他の関連製品:
 
  100Tチェーンホイストの工場 - Dawson Group Ltd.中国メーカー、サプライヤー、工場
 
  工場と梱包:
 
  100Tチェーンホイスト - Dawson Group Ltd. - 中国メーカー、製造元、工場
  中国100Tチェーンホイストのパッキング - Dawson Group Ltd. - 中国メーカー、製造元、工場

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