スチールワイヤロープ(6×K31WS-IWRC)(6×K36WS-IWRC)(8×K36WS-IWRC)、石炭・鉱山用ワイヤロープ
- Dawson Group Ltd. - 中国メーカー、サプライヤー、工場
特徴: 耐摩耗性、抗はみ出し性などの特性があり、構造が安定しています。
用途:炭鉱、鉄鉱石、銅鉱山、その他のタンクロープ。
代表的な構成:6×K36wS-IWRC、6×K31WS-IWRC、8×K31WS-IWRC。
呼び径 | およそ 重さ kg/100m | 分。 破壊強度 /kN | ||||
んん | で | IWR/IWS | 1670MPa | 1770Mpa | 1870Mpa | 1960MPa |
26.0 | 335 | 435 | 463 | 491 | 518 | |
28.0 | 388 | 505 | 537 | 569 | 601 | |
1-1/8 | 388 | 505 | 537 | 569 | 601 | |
30.0 | 446 | 579 | 616 | 653 | 690 | |
1-1/4 | 507 | 659 | 701 | 743 | 785 | |
32.0 | 507 | 659 | 701 | 743 | 785 | |
34.0 | 572 | 744 | 792 | 839 | 886 | |
36.0 | 642 | 834 | 887 | 941 | 994 | |
38.0 | 715 | 930 | 989 | 1050 | 1110 | |
40.0 | 792 | 1030 | 1100 | 1160 | 1230 | |
42.0 | 873 | 1140 | 1210 | 1280 | 1350 | |
44.0 | 958 | 1250 | 1330 | 1400 | 1480 | |
46.0 | 1050 | 1360 | 1450 | 1540 | 1620 | |
48.0 | 1140 | 1480 | 1580 | 1670 | 1770 | |
50.0 | 1240 | 1610 | 1710 | 1810 | 1920 |
その他の関連製品:
炭鉱用ワイヤーロープ
製品規格
MT 716「炭鉱における重要な目的のスチール ワイヤ ロープの検査および受け入れに関する技術条件」および GB 8918「重要な目的のスチール ワイヤ ロープ」は、石炭および鉱山のワイヤ ロープの推奨規格です。
API9A「ワイヤ ロープ仕様」および YB/T 5359「圧縮ストランド スチール ワイヤ ロープ」は一般的に使用される製品規格であり、他の製品規格を実装したり、ユーザーの特別な要件に従って設計および製造したりできます。
構造と特性
用途に応じて主に電動ショベル用ワイヤロープ、軸吊り用ワイヤロープ、斜軸吊り用ワイヤロープ、ベルトコンベア用ワイヤロープ、索道用ワイヤロープがあります。
ワイヤロープの性質と選び方
ワイヤーロープを選択するには、ワイヤーロープの使用条件に依存するコア要件に従っている必要があり、同時にワイヤーロープの基本機能を検討し、仕様を確認する必要があります。DAWSON GROUP LTDの専門技術者が対応します。豊富な経験を持ち、お客様のこの作業をお手伝いしたいと考えています。
1.強さ
規格に記載されている破断力は最小値であり、新品未使用のワイヤロープにのみ適用されます。必要な力が最小値に等しいかそれに近い状態ではワイヤロープは機能しません。破壊力。新しいロープの実際の破断力は、最小破断力以上である必要がありますが、有効耐用年数の間、表面の摩耗や金属疲労により、ワイヤロープの強度は徐々に低下する可能性があります。ワイヤーロープは使用方法を誤ると突然強度が低下する場合があります。同じサイズのロープの破断力は、引張強さの大きいロープの方が引張強さの低いロープより大きく、lWRCのロープはFCのロープより大きく、線接触のレイロープは点接触のレイロープより大きく、圧縮ワイヤロープはリニアコンタクトロープより大きく、ダブル圧縮ワイヤロープが最も大きいです。
2.疲労回復
抗疲労にはワイヤーロープ内の鋼線の金属疲労が含まれます。抗疲労性能を高めるには、鋼線は張力下で繰り返し曲げる能力を備えている必要があります。同じサイズのワイヤーロープの場合、次のものが含まれています。鋼線のサイズが小さいほど、耐疲労性能が高くなります。疲労の影響を軽減するには、鋼線を過度に大きいプーリーやスプールに巻き付けないように注意してください。 6×36WSクラスのワイヤロープは6×19クラスのワイヤロープよりも優れており、6×19クラスのワイヤロープは6×7クラスのワイヤロープよりも優れています。
3.耐摩耗性(減肉や変形が少ない)
減肉とは、ワイヤロープの外側の鋼線の実際の摩耗を意味し、この摩耗により鋼線の張力が低下する可能性があります。金属変形とはワイヤロープの外側ワイヤの形状変化を意味し、その変化により耐疲労性能が低下し、ワイヤロープが曲がる際の鋼線の動きに影響を与え、追加の応力を引き起こす可能性があります。同じ太さのワイヤロープの場合、外側鋼線の量が少なく外側の径が大きいものは、外側の鋼線が多く外側の径が小さいものよりも耐摩耗性に優れています。
圧縮されたワイヤロープは、1 本のストランドに比較的多くの鋼線が含まれています。耐疲労性能と耐摩耗性能を向上させることができます。
6×36WSクラスのワイヤロープの耐摩耗性能は6×19クラスのワイヤロープよりも優れており、6×19クラスのワイヤロープは6×7クラスのワイヤロープよりも優れています。圧縮ワイヤロープの耐摩耗性能は、通常の丸ワイヤロープに比べて優れています。
4.はみ出し防止
押し出しはワイヤロープに対する外部からの圧力によって引き起こされ、圧力により断面、素線、芯線の変形が発生し、深刻な場合にはワイヤロープが損傷する可能性があります。ワイヤロープが圧力によって損傷すると、鋼線が損傷します。 、ストランド、コアは動作中に簡単に移動できないため、追加の応力が発生します。IWRC コアを備えたワイヤ ロープは、繊維コアを備えたロープよりも優れた耐押出し性能を備えています。通常の撚りワイヤ ロープは、ラング レイ ワイヤ ロープよりも優れた耐押出性を備えています。6ストランドワイヤロープは8ストランドおよび19ストランドワイヤロープよりも優れた耐押出性を有し、圧縮ワイヤロープは丸ワイヤロープよりも優れており、二重圧縮ワイヤロープは最高の耐押出性能を備えています。
5.安定性
操作性や性能を表すものです。明確な測定方法はありません。例えば、滑らかなスプールに巻き取り、繰り出しができるワイヤーロープや、組み立て巻き取りシステムで使用する際にねじれがないことなどです。 、安定したものとして考慮する必要があります。ワイヤロープの構造と構造はワイヤロープの安定性にとって重要です、通常のレイワイヤロープはラングレイワイヤロープよりも安定しています、7本のワイヤストランドを含むワイヤロープはこれらのロープよりも安定していますどちらのストランドにはより多くの鋼線が含まれており、より複雑な構造になっています。
6.柔軟性
柔軟性とは、ワイヤー ロープが円弧状に曲がる能力を意味します。
小さいサイズのワイヤロープは大きいサイズのワイヤロープより簡単に曲がります、ファイバーコア付きのワイヤロープはlWRCコア付きのものより簡単に曲がります、ブライトワイヤロープは亜鉛メッキワイヤロープより簡単に曲がります、点接触ワイヤロープは線接触ワイヤロープより簡単に曲がります、線接触ワイヤロープは圧縮ワイヤロープよりも曲がりやすいです。普遍的な基準として、同じサイズのワイヤロープの場合、ワイヤロープはより小さなサイズの鋼線で構成されているワイヤロープよりも多くの小さなサイズの鋼線で構成されています。
7.回転抵抗
ワイヤロープは負荷がかかると軸を中心に回転しようとしますが、耐回転性とは耐回転性のことを指します。ワイヤロープによる吊り上げ作業で下駄の回転が禁止される場合には、耐回転性のあるワイヤロープを選択する必要があります。35W×7クラスのワイヤロープは18×7クラスのワイヤロープよりも耐回転性に優れ、圧縮4本よりのワイヤロープよりは18×7クラスのワイヤロープが、6本よりのワイヤロープよりは4本よりのワイヤロープの方が優れています。
8.耐食性
亜鉛メッキワイヤロープの耐食性はブライトワイヤロープよりも優れており、プラスチックを含浸させた亜鉛メッキ鋼線ロープが最も優れた耐食性を持っています。
ワイヤーロープの使用
精算
リール付きワイヤロープの場合は、リールを回転できる台の上に置き、リールの回転速度を制御し、ゆっくりとワイヤロープを引っ張ってください。
リールなしのワイヤロープの場合は、ワイヤロープの端と逆方向にワイヤロープを引っ張ってください。
末端処理
サイジング:ワイヤーロープをつかむために鉄線を使用することをお勧めします。ワイヤーロープが切断される場所で、鉄線の一端をワイヤーロープの軸に沿って配置し、ワイヤーロープの直径の4倍の長さを残します。 ;切断位置で鉄線の反対側からワイヤーロープに鉄線をしっかりと巻き始めます。巻き長さはロープの直径の約3倍でなければなりません。次に、鉄の端を緊張させてしっかりとねじ込みます。ねじの長さは、ワイヤロープの直径と等しい必要がある場合、ねじ込み部分はストランドの溝の間に設定する必要があります。
ロープクランプ:スチールワイヤーロープをリングに曲げ、ワイヤーで固定し、ダブルサドルボルトクランプを使用します。
ワイヤーロープの端部をヒューズする:鋼線ロープの特殊な電気加熱装置を使用し、半溶融状態で、回転するワイヤーロープの塊を通して、すべての鋼線のロープを溶接してワイヤーロープの円錐形の端部を形成します。
プーリーの溝を確認する
新しいワイヤーロープを取り付ける前に、プーリーの溝を注意深く確認してください。溝は滑らかでなければならず、ロープの溝の半径はワイヤーロープの半径より7.5%大きくなければなりません。溝半径の測定には専用のラジアスゲージを使用します。
フリートの角度を確認する
新しいワイヤロープを取り付ける前に、フリートの角度を確認および測定する必要があります。フリート角とは、ロープの中心線とプーリーの軸の垂直線の間の夾角を意味し、ロープをドラムの端まで巻き取るときに測定されます。溝ドラムまたはプレーンドラムに関係なく、角度は一定であってはなりません。 1°30以上
インストール
ドラムにロープを多層に巻き付けるときは、下のワイヤロープを張力をかけてしっかりと巻き付ける必要があります。そうしないと、上層のワイヤロープが下層に食い込み、押し出しによる損傷の原因になります。ワイヤロープを取り付けた後、ワイヤロープを取り付ける必要があります。ワイヤロープが使用条件になじんだ後、徐々に動作速度を上げ、負荷を増やしてください。ワイヤロープを取り付けてすぐに高速で高荷重がかかる使用は禁止してください。
注: 新品および未使用のワイヤ ロープは、使用済みのワイヤ ロープよりも押し出される可能性が高くなります。
ワイヤーロープの点検・交換
確認頻度と確認項目
APIRP54 では、使用されているすべての吊り上げロープを毎日目視検査し、毎月徹底した検査を実施し、毎月の検査記録を作成することを提案しています。
ワイヤロープの直径、撚りピッチ、断線本数、ワイヤロープの表面損傷などを定期的に検査してください。
断線の種類
ワイヤロープの劣化の兆候の一つである断線。ワイヤロープの断線箇所により断線は2種類に分類されます。走行ロープの断線は素線頭頂部の断線であり、ワイヤロープ表面の摩耗箇所にあります。立っているロープの断線は、ロープが拘束されている固定端やその他の場所に存在するストランド間の凹みで発生することが多く、そのような場所の鋼線は振動の減衰によって放出されるエネルギーによって損傷します。
断線を見つける方法
ワイヤーロープをプーリーから外し、平らで安定した位置に置き、ワイヤーロープの表面をきれいにすると、ストランドのクラウンの切れ目を見つけることができます。
ワイヤ ロープを曲げると、ストランド間のくぼみに隠れていた破断が露出する可能性があります。ワイヤ ロープの破断は、発見するよりも注意深く検査する必要があります。
試験場所
・ドラム
ワイヤロープをドラムに巻き付けると、重なり部分で上層のロープと擦れて、ワイヤロープの端が擦れて損傷する可能性があります。ワイヤロープが2つのセクションのロープの間のくぼみに落ちた場合、すると摩擦が起こります。また、隣り合うワイヤロープの間に群がある場合、摩擦が生じる場合があります。ワイヤロープが上層を通過する際、接触点が1つしかないため押し出されやすくなります。この押し出しにより圧力が増加する可能性があり、圧力によりワイヤ ロープ、ストランド、コアの断面が変形し、ワイヤ ロープが損傷する可能性があります。層の交換点と、ワイヤ ロープが食い込むドラムの外側の端で押し出しが発生する可能性があります。新しいワイヤ ロープは簡単に取り付けられます。押し出されて損傷を受ける場合、前の2層または3層のワイヤロープが張られていない場合、外側のワイヤロープが内層に食い込み、重大な損傷を引き起こす可能性があります。 溝付きドラムと比較して、単層ワイヤロープをコイル状に巻いた場合普通のドラムでは、ワイヤロープとドラムの摩耗が早くなります。
・プーリー
ワイヤーロープの溝は使用中にどんどん少なくなっていきます。溝が小さすぎるとワイヤーロープがフープして収縮し、摩耗が増加する可能性があります。また、ストランドと鋼線の滑りが制限され、追加のストレスが発生します。溝が大きすぎるとワイヤロープが固着する可能性があります。上記の 2 つの状態はワイヤロープの寿命を縮める可能性があります。
・エンドアクセサリー
ワイヤロープの終端アクセサリに近い部分の動きは制限されており、ワイヤロープの一部に減衰振動が発生すると、その部分が疲労します。
・お問い合わせ先
接触点は、初荷重が上昇するたびに、スチールワイヤロープとドラムまたはプーリの接触領域に吊り上げられます。これらの領域は 2 つの理由によりすぐに内部および外部の摩耗が発生します。1 つはスチール ワイヤ ロープの走行時の加速負荷が大きいことです。2 つ目は、ロープがブロックまたはウェブに移送する際に直径に荷重を加えることです。重要な接触部分では、ワイヤー径の減少、断線、スチールワイヤーロープの摩耗、変形を観察します。
ワイヤーロープの交換
・ランニングロープ
6 スタンド 8 ストランドワイヤロープの場合、1 撚りピッチ内にランダムに分布する 6 本の鋼線の断線が見つかった場合、または 1 つのストランド内で 3 本の鋼線の断線が見つかった場合は、ワイヤロープを交換します。
回転に強いワイヤロープの場合は、ワイヤロープの直径の6倍の長さ以内にランダムに分布している2本の鋼線の破断を見つけて、またはワイヤロープの直径の30倍以内の4本の鋼線の破断を見つけて、ワイヤロープを交換します。
スタンディングロープ(ガイライン、ライフライン、ハングライン)
1 つの撚りピッチ内で 3 本の鋼線の断線を見つけるか、最後に複数の鋼線の断線を見つけるか、素線間のくぼみで断線を見つけたら、ワイヤ ロープを交換します。
その他必要な場合はワイヤロープを交換してください
・腐食の原因となるワイヤーロープの沈み込み
・エンドジョイントの腐食した鋼線を見つける
・エンドジョイントの腐食、破損、曲がり、磨耗、または誤った使用方法によるねじれ、はみ出し、切断、ワイヤーの結び目、芯の伸びがある
・ワイヤロープの元径の1/3より摩耗箇所が1/3以上
・ワイヤロープの直径が大幅に減少し、ワイヤロープがストロークしていることを示す証拠があります
そして老朽化した
・レイピッチが明らかに増加
ワイヤーロープ破断試験機:
スチールワイヤーロープの応用:
スチールワイヤーロープカタログダウンロード:
工場およびパッケージショー:
スチールワイヤロープ(6×K31WS-IWRC)(6×K36WS-IWRC)(8×K36WS-IWRC)、石炭・鉱山用ワイヤロープ
- Dawson Group Ltd. - 中国メーカー、サプライヤー、工場
特徴: 耐摩耗性、抗はみ出し性などの特性があり、構造が安定しています。
用途:炭鉱、鉄鉱石、銅鉱山、その他のタンクロープ。
代表的な構成:6×K36wS-IWRC、6×K31WS-IWRC、8×K31WS-IWRC。
呼び径 | およそ 重さ kg/100m | 分。 破壊強度 /kN | ||||
んん | で | IWR/IWS | 1670MPa | 1770Mpa | 1870Mpa | 1960MPa |
26.0 | 335 | 435 | 463 | 491 | 518 | |
28.0 | 388 | 505 | 537 | 569 | 601 | |
1-1/8 | 388 | 505 | 537 | 569 | 601 | |
30.0 | 446 | 579 | 616 | 653 | 690 | |
1-1/4 | 507 | 659 | 701 | 743 | 785 | |
32.0 | 507 | 659 | 701 | 743 | 785 | |
34.0 | 572 | 744 | 792 | 839 | 886 | |
36.0 | 642 | 834 | 887 | 941 | 994 | |
38.0 | 715 | 930 | 989 | 1050 | 1110 | |
40.0 | 792 | 1030 | 1100 | 1160 | 1230 | |
42.0 | 873 | 1140 | 1210 | 1280 | 1350 | |
44.0 | 958 | 1250 | 1330 | 1400 | 1480 | |
46.0 | 1050 | 1360 | 1450 | 1540 | 1620 | |
48.0 | 1140 | 1480 | 1580 | 1670 | 1770 | |
50.0 | 1240 | 1610 | 1710 | 1810 | 1920 |
その他の関連製品:
炭鉱用ワイヤーロープ
製品規格
MT 716「炭鉱における重要な目的のスチール ワイヤ ロープの検査および受け入れに関する技術条件」および GB 8918「重要な目的のスチール ワイヤ ロープ」は、石炭および鉱山のワイヤ ロープの推奨規格です。
API9A「ワイヤ ロープ仕様」および YB/T 5359「圧縮ストランド スチール ワイヤ ロープ」は一般的に使用される製品規格であり、他の製品規格を実装したり、ユーザーの特別な要件に従って設計および製造したりできます。
構造と特性
用途に応じて主に電動ショベル用ワイヤロープ、軸吊り用ワイヤロープ、斜軸吊り用ワイヤロープ、ベルトコンベア用ワイヤロープ、索道用ワイヤロープがあります。
ワイヤロープの性質と選び方
ワイヤーロープを選択するには、ワイヤーロープの使用条件に依存するコア要件に従っている必要があり、同時にワイヤーロープの基本機能を検討し、仕様を確認する必要があります。DAWSON GROUP LTDの専門技術者が対応します。豊富な経験を持ち、お客様のこの作業をお手伝いしたいと考えています。
1.強さ
規格に記載されている破断力は最小値であり、新品未使用のワイヤロープにのみ適用されます。必要な力が最小値に等しいかそれに近い状態ではワイヤロープは機能しません。破壊力。新しいロープの実際の破断力は、最小破断力以上である必要がありますが、有効耐用年数の間、表面の摩耗や金属疲労により、ワイヤロープの強度は徐々に低下する可能性があります。ワイヤーロープは使用方法を誤ると突然強度が低下する場合があります。同じサイズのロープの破断力は、引張強さの大きいロープの方が引張強さの低いロープより大きく、lWRCのロープはFCのロープより大きく、線接触のレイロープは点接触のレイロープより大きく、圧縮ワイヤロープはリニアコンタクトロープより大きく、ダブル圧縮ワイヤロープが最も大きいです。
2.疲労回復
抗疲労にはワイヤーロープ内の鋼線の金属疲労が含まれます。抗疲労性能を高めるには、鋼線は張力下で繰り返し曲げる能力を備えている必要があります。同じサイズのワイヤーロープの場合、次のものが含まれています。鋼線のサイズが小さいほど、耐疲労性能が高くなります。疲労の影響を軽減するには、鋼線を過度に大きいプーリーやスプールに巻き付けないように注意してください。 6×36WSクラスのワイヤロープは6×19クラスのワイヤロープよりも優れており、6×19クラスのワイヤロープは6×7クラスのワイヤロープよりも優れています。
3.耐摩耗性(減肉や変形が少ない)
減肉とは、ワイヤロープの外側の鋼線の実際の摩耗を意味し、この摩耗により鋼線の張力が低下する可能性があります。金属変形とはワイヤロープの外側ワイヤの形状変化を意味し、その変化により耐疲労性能が低下し、ワイヤロープが曲がる際の鋼線の動きに影響を与え、追加の応力を引き起こす可能性があります。同じ太さのワイヤロープの場合、外側鋼線の量が少なく外側の径が大きいものは、外側の鋼線が多く外側の径が小さいものよりも耐摩耗性に優れています。
圧縮されたワイヤロープは、1 本のストランドに比較的多くの鋼線が含まれています。耐疲労性能と耐摩耗性能を向上させることができます。
6×36WSクラスのワイヤロープの耐摩耗性能は6×19クラスのワイヤロープよりも優れており、6×19クラスのワイヤロープは6×7クラスのワイヤロープよりも優れています。圧縮ワイヤロープの耐摩耗性能は、通常の丸ワイヤロープに比べて優れています。
4.はみ出し防止
押し出しはワイヤロープに対する外部からの圧力によって引き起こされ、圧力により断面、素線、芯線の変形が発生し、深刻な場合にはワイヤロープが損傷する可能性があります。ワイヤロープが圧力によって損傷すると、鋼線が損傷します。 、ストランド、コアは動作中に簡単に移動できないため、追加の応力が発生します。IWRC コアを備えたワイヤ ロープは、繊維コアを備えたロープよりも優れた耐押出し性能を備えています。通常の撚りワイヤ ロープは、ラング レイ ワイヤ ロープよりも優れた耐押出性を備えています。6ストランドワイヤロープは8ストランドおよび19ストランドワイヤロープよりも優れた耐押出性を有し、圧縮ワイヤロープは丸ワイヤロープよりも優れており、二重圧縮ワイヤロープは最高の耐押出性能を備えています。
5.安定性
操作性や性能を表すものです。明確な測定方法はありません。例えば、滑らかなスプールに巻き取り、繰り出しができるワイヤーロープや、組み立て巻き取りシステムで使用する際にねじれがないことなどです。 、安定したものとして考慮する必要があります。ワイヤロープの構造と構造はワイヤロープの安定性にとって重要です、通常のレイワイヤロープはラングレイワイヤロープよりも安定しています、7本のワイヤストランドを含むワイヤロープはこれらのロープよりも安定していますどちらのストランドにはより多くの鋼線が含まれており、より複雑な構造になっています。
6.柔軟性
柔軟性とは、ワイヤー ロープが円弧状に曲がる能力を意味します。
小さいサイズのワイヤロープは大きいサイズのワイヤロープより簡単に曲がります、ファイバーコア付きのワイヤロープはlWRCコア付きのものより簡単に曲がります、ブライトワイヤロープは亜鉛メッキワイヤロープより簡単に曲がります、点接触ワイヤロープは線接触ワイヤロープより簡単に曲がります、線接触ワイヤロープは圧縮ワイヤロープよりも曲がりやすいです。普遍的な基準として、同じサイズのワイヤロープの場合、ワイヤロープはより小さなサイズの鋼線で構成されているワイヤロープよりも多くの小さなサイズの鋼線で構成されています。
7.回転抵抗
ワイヤロープは負荷がかかると軸を中心に回転しようとしますが、耐回転性とは耐回転性のことを指します。ワイヤロープによる吊り上げ作業で下駄の回転が禁止される場合には、耐回転性のあるワイヤロープを選択する必要があります。35W×7クラスのワイヤロープは18×7クラスのワイヤロープよりも耐回転性に優れ、圧縮4本よりのワイヤロープよりは18×7クラスのワイヤロープが、6本よりのワイヤロープよりは4本よりのワイヤロープの方が優れています。
8.耐食性
亜鉛メッキワイヤロープの耐食性はブライトワイヤロープよりも優れており、プラスチックを含浸させた亜鉛メッキ鋼線ロープが最も優れた耐食性を持っています。
ワイヤーロープの使用
精算
リール付きワイヤロープの場合は、リールを回転できる台の上に置き、リールの回転速度を制御し、ゆっくりとワイヤロープを引っ張ってください。
リールなしのワイヤロープの場合は、ワイヤロープの端と逆方向にワイヤロープを引っ張ってください。
末端処理
サイジング:ワイヤーロープをつかむために鉄線を使用することをお勧めします。ワイヤーロープが切断される場所で、鉄線の一端をワイヤーロープの軸に沿って配置し、ワイヤーロープの直径の4倍の長さを残します。 ;切断位置で鉄線の反対側からワイヤーロープに鉄線をしっかりと巻き始めます。巻き長さはロープの直径の約3倍でなければなりません。次に、鉄の端を緊張させてしっかりとねじ込みます。ねじの長さは、ワイヤロープの直径と等しい必要がある場合、ねじ込み部分はストランドの溝の間に設定する必要があります。
ロープクランプ:スチールワイヤーロープをリングに曲げ、ワイヤーで固定し、ダブルサドルボルトクランプを使用します。
ワイヤーロープの端部をヒューズする:鋼線ロープの特殊な電気加熱装置を使用し、半溶融状態で、回転するワイヤーロープの塊を通して、すべての鋼線のロープを溶接してワイヤーロープの円錐形の端部を形成します。
プーリーの溝を確認する
新しいワイヤーロープを取り付ける前に、プーリーの溝を注意深く確認してください。溝は滑らかでなければならず、ロープの溝の半径はワイヤーロープの半径より7.5%大きくなければなりません。溝半径の測定には専用のラジアスゲージを使用します。
フリートの角度を確認する
新しいワイヤロープを取り付ける前に、フリートの角度を確認および測定する必要があります。フリート角とは、ロープの中心線とプーリーの軸の垂直線の間の夾角を意味し、ロープをドラムの端まで巻き取るときに測定されます。溝ドラムまたはプレーンドラムに関係なく、角度は一定であってはなりません。 1°30以上
インストール
ドラムにロープを多層に巻き付けるときは、下のワイヤロープを張力をかけてしっかりと巻き付ける必要があります。そうしないと、上層のワイヤロープが下層に食い込み、押し出しによる損傷の原因になります。ワイヤロープを取り付けた後、ワイヤロープを取り付ける必要があります。ワイヤロープが使用条件になじんだ後、徐々に動作速度を上げ、負荷を増やしてください。ワイヤロープを取り付けてすぐに高速で高荷重がかかる使用は禁止してください。
注: 新品および未使用のワイヤ ロープは、使用済みのワイヤ ロープよりも押し出される可能性が高くなります。
ワイヤーロープの点検・交換
確認頻度と確認項目
APIRP54 では、使用されているすべての吊り上げロープを毎日目視検査し、毎月徹底した検査を実施し、毎月の検査記録を作成することを提案しています。
ワイヤロープの直径、撚りピッチ、断線本数、ワイヤロープの表面損傷などを定期的に検査してください。
断線の種類
ワイヤロープの劣化の兆候の一つである断線。ワイヤロープの断線箇所により断線は2種類に分類されます。走行ロープの断線は素線頭頂部の断線であり、ワイヤロープ表面の摩耗箇所にあります。立っているロープの断線は、ロープが拘束されている固定端やその他の場所に存在するストランド間の凹みで発生することが多く、そのような場所の鋼線は振動の減衰によって放出されるエネルギーによって損傷します。
断線を見つける方法
ワイヤーロープをプーリーから外し、平らで安定した位置に置き、ワイヤーロープの表面をきれいにすると、ストランドのクラウンの切れ目を見つけることができます。
ワイヤ ロープを曲げると、ストランド間のくぼみに隠れていた破断が露出する可能性があります。ワイヤ ロープの破断は、発見するよりも注意深く検査する必要があります。
試験場所
・ドラム
ワイヤロープをドラムに巻き付けると、重なり部分で上層のロープと擦れて、ワイヤロープの端が擦れて損傷する可能性があります。ワイヤロープが2つのセクションのロープの間のくぼみに落ちた場合、すると摩擦が起こります。また、隣り合うワイヤロープの間に群がある場合、摩擦が生じる場合があります。ワイヤロープが上層を通過する際、接触点が1つしかないため押し出されやすくなります。この押し出しにより圧力が増加する可能性があり、圧力によりワイヤ ロープ、ストランド、コアの断面が変形し、ワイヤ ロープが損傷する可能性があります。層の交換点と、ワイヤ ロープが食い込むドラムの外側の端で押し出しが発生する可能性があります。新しいワイヤ ロープは簡単に取り付けられます。押し出されて損傷を受ける場合、前の2層または3層のワイヤロープが張られていない場合、外側のワイヤロープが内層に食い込み、重大な損傷を引き起こす可能性があります。 溝付きドラムと比較して、単層ワイヤロープをコイル状に巻いた場合普通のドラムでは、ワイヤロープとドラムの摩耗が早くなります。
・プーリー
ワイヤーロープの溝は使用中にどんどん少なくなっていきます。溝が小さすぎるとワイヤーロープがフープして収縮し、摩耗が増加する可能性があります。また、ストランドと鋼線の滑りが制限され、追加のストレスが発生します。溝が大きすぎるとワイヤロープが固着する可能性があります。上記の 2 つの状態はワイヤロープの寿命を縮める可能性があります。
・エンドアクセサリー
ワイヤロープの終端アクセサリに近い部分の動きは制限されており、ワイヤロープの一部に減衰振動が発生すると、その部分が疲労します。
・お問い合わせ先
接触点は、初荷重が上昇するたびに、スチールワイヤロープとドラムまたはプーリの接触領域に吊り上げられます。これらの領域は 2 つの理由によりすぐに内部および外部の摩耗が発生します。1 つはスチール ワイヤ ロープの走行時の加速負荷が大きいことです。2 つ目は、ロープがブロックまたはウェブに移送する際に直径に荷重を加えることです。重要な接触部分では、ワイヤー径の減少、断線、スチールワイヤーロープの摩耗、変形を観察します。
ワイヤーロープの交換
・ランニングロープ
6 スタンド 8 ストランドワイヤロープの場合、1 撚りピッチ内にランダムに分布する 6 本の鋼線の断線が見つかった場合、または 1 つのストランド内で 3 本の鋼線の断線が見つかった場合は、ワイヤロープを交換します。
回転に強いワイヤロープの場合は、ワイヤロープの直径の6倍の長さ以内にランダムに分布している2本の鋼線の破断を見つけて、またはワイヤロープの直径の30倍以内の4本の鋼線の破断を見つけて、ワイヤロープを交換します。
スタンディングロープ(ガイライン、ライフライン、ハングライン)
1 つの撚りピッチ内で 3 本の鋼線の断線を見つけるか、最後に複数の鋼線の断線を見つけるか、素線間のくぼみで断線を見つけたら、ワイヤ ロープを交換します。
その他必要な場合はワイヤロープを交換してください
・腐食の原因となるワイヤーロープの沈み込み
・エンドジョイントの腐食した鋼線を見つける
・エンドジョイントの腐食、破損、曲がり、磨耗、または誤った使用方法によるねじれ、はみ出し、切断、ワイヤーの結び目、芯の伸びがある
・ワイヤロープの元径の1/3より摩耗箇所が1/3以上
・ワイヤロープの直径が大幅に減少し、ワイヤロープがストロークしていることを示す証拠があります
そして老朽化した
・レイピッチが明らかに増加
ワイヤーロープ破断試験機:
スチールワイヤーロープの応用:
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工場およびパッケージショー:
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